一、加工操作注意事项
切割与下料
砂轮切割机切割时，需固定扁铁防止晃动，操作人员需站在砂轮侧面，避免碎屑飞溅伤人；等离子切割时，需佩戴防护面罩，确保工作区域通风良好，防止金属烟尘吸入。
切割后需及时清除截面毛刺（可用角磨机打磨），避免毛刺划伤操作人员或影响后续焊接、装配精度。
弯折与成型
冷弯时，若扁铁厚度≥8mm，需分阶段缓慢弯曲，避免一次性弯折角度过大导致开裂；热弯时，加热温度需控制在 900-1000℃（呈暗红色），禁止超过钢材熔点（Q235B 熔点约 1500℃），以防材质过烧变脆。
弯曲后需自然冷却，严禁用水急冷（易产生内应力，导致后期使用中开裂）。
焊接作业
焊前需彻底清除扁铁表面的油污、铁锈、氧化皮（可用砂纸或钢丝刷打磨至露出金属光泽），避免焊缝出现气孔、夹渣等缺陷。
焊接时需控制电流：Q235B 扁铁（厚度 3-6mm）建议使用 100-150A 电流，不锈钢扁铁（304）需用 80-120A 小电流，防止烧穿或热变形。
长焊缝需采用分段跳焊法（每段焊接长度 100-150mm，间隔冷却后再焊下一段），减少焊接应力导致的构件扭曲。
二、安装与使用场景规范
承重结构应用
作为支架或横梁时，需严格按设计荷载使用，禁止超载（如设计承载 500kg 的扁铁支架，实际载荷不得超过 400kg，预留 20% 安全系数）。
多根扁铁拼接成组合构件时，螺栓连接需确保所有螺栓均匀受力，禁止单螺栓承载；焊接拼接的焊缝需经无损检测（如磁粉探伤），确保无裂纹隐患。
接地系统安装
接地扁铁敷设时，需避免与热力管道、电缆平行或交叉距离过近（平行距离≥1m，交叉距离≥0.5m），防止电磁干扰或温度影响接地效果。
埋地接地扁铁需采用热镀锌材质，埋深≥0.7m 且需铺设在素土或细沙层中，禁止直接接触岩石或建筑垃圾，以防涂层破损加速锈蚀。
腐蚀环境使用
在潮湿、酸碱环境（如化工厂、沿海地区）中，优先选用 316 不锈钢扁铁或热浸镀锌扁铁（锌层厚度≥100μm），非镀锌扁铁需增加防腐涂层（如环氧煤沥青漆，总厚度≥200μm）。
接触海水或盐雾环境时，需定期（每季度）检查扁铁表面，若发现白锈（镀锌层氧化），需用锌粉漆修补，避免基体锈蚀。
三、安全防护与监测
操作安全
高空安装扁铁构件时，需搭设稳固脚手架或使用吊篮，构件临时固定后再进行焊接或螺栓连接，禁止徒手搬运长尺寸扁铁（易失衡坠落）。
手持电动工具（如角磨机）操作时，需检查线缆绝缘层是否破损，佩戴绝缘手套和防滑鞋，避免触电或机械伤害。
使用状态监测
长期承重的扁铁构件（如钢结构支撑），需每半年检查一次，重点观察：
焊接处是否有裂纹（可用放大镜观察，或喷涂渗透探伤剂检测）；
螺栓连接处是否松动（可通过防松标记偏移判断），螺帽是否锈蚀卡死；
构件是否有明显弯曲变形（用线锤或水平尺测量垂直度、平整度，偏差超过 L/1000 时需加固）。
应急处理
若发现扁铁构件出现裂纹或严重变形，需立即停止使用，设置警戒区域，并联系专业人员评估修复方案（禁止擅自焊接修补，避免应力集中加剧损伤）。
四、维护与保养要点
日常维护
定期清理扁铁表面的灰尘、杂物，尤其是凹槽或焊缝处的积灰（易吸附水汽导致锈蚀），可用干布或压缩空气清洁。
螺栓连接部位每年涂抹一次黄油或凡士林，防止螺纹锈蚀，便于后期拆卸维护。
防腐层修复
发现涂层破损（如划伤、脱落）时，需及时按以下步骤修复：
① 用砂纸打磨破损处至金属光泽，范围超出破损边缘 50mm；
② 涂刷与原涂层匹配的底漆和面漆（如环氧富锌底漆 + 丙烯酸面漆），每遍涂层间隔 24 小时，总厚度与原涂层一致。
特殊场景维护
用于高温环境（如烟囱支架，温度＞200℃）的扁铁，需每年检查一次材质退火情况（可通过硬度测试判断，硬度下降超过 15% 时需更换），并补涂耐高温涂料（如有机硅耐高温漆，耐温≥400℃）。
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